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高速运行状态下软管泵的设计独到之处在哪

       社会不断的在进,人们的生活水平也越来越好,满足了人们对事物的要求,蠕动泵在人们的生活应用非常的广泛,给人们的生活带来了很大的方便,如在工业中、实验室领域、通用领域、食品、化工领域等地起到了非常的作用,给人们节省了不少时间和劳动力。选择蠕动泵软管首先要考虑的问题就是化学兼容性,稍显确定应该选择的蠕动泵软管材料能够用于这种无量的输送上,在此基础上,应该尽可能的去选择使用寿命比较长的蠕动泵软管。一般而言,如果化学兼容性能够满足该要求的话,就可以选择。另外,如果蠕动泵软管的内径小于9.6毫米,通常情况下也会考虑到现选用蠕动泵软管,蠕动泵软管就可以得到更大的尺寸,应用更加的具体。如果选择大口径的蠕动泵软管,低速运行能够夺得比较长的蠕动泵软管的使用寿命。如果选择大口径的软管的话,高速运行下,是能够获得比较大的流量的。
       软管泵属于蠕动泵的范畴,蠕动泵是转子式容积泵的一种,因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言,蠕动泵指小流量(以毫升/分计)、低出口压力(不超过3kg/cm2),多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量(可达80立米/小时)、高输出压力(可达16kg/cm2),多用于工业场合大流量输送及计量。软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封,同介质接触的部件是橡胶软管的内腔,压缩软管的转子完全独立于介质之外。
此外,软管泵还有许多独到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力,几乎可以产生的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关,是天生的计量泵。种种优势,使软管泵越来越广泛应用于黄金冶炼、有色冶炼、化工、采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。一台高质量的软管泵寿命在7-10年,挑战在于软管泵的软管,它是软管泵的核心部件,其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说,软管泵的设计是围绕软管寿命化来进行的。
一些人直觉地认为,介质的研磨性决定了软管的使用寿命,这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损,使已知的软管壁厚变薄,从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降;内泄进一步增大了内壁的磨损速度;但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置,在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下,输送强研磨性介质和非研磨性粘液,软管的寿命是相同的。实际上,除了软管本身的胶种及制造质量外,决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数;二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说,软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命很大化及延长停工期间隔的好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管小损害的压缩方式的压缩力度。

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